不锈钢焊管生产厂家采用等离子喷镀和喷焊工艺性能

 不锈钢焊管的等离子体为物质的第四状态（物质的四态为固态、液态、气态和等离子态）。是一种气体经电离作用后，产生了带正电的阳离子和带负电的阴离子（电子），当这两种离子所带的正负电荷的密度接近相等时，即称处于电离状态下的气体为等离子体。它具有高的导电性、流动性；更主要的是当等离子体中的正负离子重新结合时，产生很大的能量，激起很高的温度，发出很强的光。基于这些特点，即可用来进行喷镀工作。但设备复杂，运转费用较高。

一、等离子喷镀

  等离子体是一种具有高温、能量高度集中而又稳定的等离子束。若将要喷镀的粉末送入等离子束中熔化成雾状，并使之随着等离子柬喷射到不锈钢焊管上，便能形成一个具有特殊性能的镀层。这一工艺过程即为等离子喷镀。它具有如下特点：

   1. 等离子束温度高，一般在15000～33000℃左右。因此，它可熔化及汽化目前所知的不可分解的圆体材料，如不锈钢焊管、氮化硼、氧化锆、氧化铝等硬质材料；以及陶瓷、玻璃、石墨等。

   2. 冲击力大，等离子束从喷嘴喷出，具有100～1000米／秒的速度。当冲击不锈钢焊接管表面时，产生强大的机械冲击结合力，因而使镀层与母材紧密结合。

   3. 不锈钢焊管变形小，由于等离子束能量高度集中，温度虽然很高，但速度很快，因而热影响区很小，被喷镀的工件变形也很小。

   等离子喷镀的应用很广泛，用来提高不锈钢焊接管的表面性能或焊管修复具有特别的经济效果。

二、等离子喷焊

   等离子喷焊又称等离子堆焊，除在喷嘴中有等离子体的电弧外，在喷嘴和工件之间同时还存在另一电弧，此电弧使母材局部熔化，使进入喷枪等离子束中的金属粉末与不锈钢焊接管之间形成冶金结合，造成一个所需的具有特殊性能的致密层。目前已成功地应用于高温、高压电站的阀门喷焊等方面。

三、应用实例

     1. BM500/1000型排粉机叶片等离子喷镀。排粉机叶片在运行中受冲刷力较大，磨损严重，一般只能运行2～3个月，就需更换。用耐磨焊条堆焊可用半年。若采用等离子喷镀，喷FeCrBSi粉末，半年后仅磨损20%，仍可继续使用。

     2. 225阀门密封面，用手工电弧堆焊CoCrW、CoCrWMo，寿命短。采用等离子喷焊后，生产率可提高5倍，通过运行试验，质量良好。

     3. 灰浆厂入口铸铁套，原使用寿命为两星期，经喷镀FeCrBSi，运行一个月后检查，没有发现不锈钢焊接管表面处有磨穿现象。