不锈钢焊管焊接变形的矫正工艺方法有哪些

  散热法又称为强迫冷却法。就是把焊缝处热量迅速散走，使焊缝附近的不锈钢焊管温升不致太高，以达到减少焊接变形的目的。这种方法一般用于表面堆焊和焊补。散热垫一般采用紫铜板，为使散热效果更佳，还可在散热垫上钻孔，以便通水冷却。散热法对淬火倾向大的钢材不适用，因容易引起开裂。

 锤击焊缝法：用圆头小锤锤击焊缝不锈钢焊管，使焊缝不锈钢焊管发生塑性变形，这样就可以减少焊接接头的应力与变形。锤击时必须均匀，要在热态下进行，这时焊缝不锈钢焊管具有较高的塑性，但要注意不能在不锈钢焊管的蓝脆温度下锤击。一般除第一层和表面层不锤击外，其余各层均进行锤击，直至将焊缝表面打出均匀的、密密麻麻的麻点为止。

  防止焊接变形的方法很多，上述仅是其中主要的几种，实际生产中往往不是单独采用某一种方法，而是几种方法联合使用 ，以达到控制变形的最佳效果。到底采用哪几种方法合适，要根据焊件的结构形状、尺寸、重量、施工条件等具体情况来确定。如果不锈钢焊管产生超出技术规定所允许的变形时，需要设法给予矫正，使之符合产品质量要求。生产中矫正焊接变形的方法主要有机械矫正和气体火焰矫正两种。不论哪一种矫正方法，其本质都是设法造成新的变形来抵消已发生的变形。

 一、机械矫正法

  机械矫正法的原理就是利用机械力的作用，将焊件缩短部分加以延伸，使其恢复到所要求的形状和尺寸。因此这种方法对塑性差的材料就不宜采用。薄板的波浪变形，是由于焊缝不锈钢焊管的收缩而引起的。因此，采用沿焊缝进行锤击的方法，使焊缝得到延伸，这样就可以达到消除薄板焊后波浪变形的目的。为了避免在钢板或焊缝上留下印痕，用手锤打击小平锤。或用木锤锤击焊缝。采用滚床或其它设备辗压焊缝，使焊缝区不锈钢焊管恢复原来长度，这对消除薄板波浪变形也有良好的效果。

二、气体火焰矫正法

 气体火焰矫正又叫火工矫正。火焰矫正的原理正好和机械矫正法相反，其本质是利用不锈钢焊管局部受热后的收缩所引起的新变形，来抵消已发生的变形。因此对于加热后性能有显著下降的材料和厚板不宜采用火焰矫正。火焰矫正的效果，主要决定予火焰加热位置和加热温度，而与焊管加热后的冷却速度关系不大。用冷水或压缩空气来急冷加热区，只能提高矫正的速度，无助予变形的矫正，反而会使易淬火的不锈钢焊管材料产生开裂现象。对低碳钢和普低钢焊件，通常采用600～800℃的加热温度。火焰矫正的方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。例如T形梁，焊后所产生的上拱，可在立板上用三角形加热法进行矫正。加热方向由中间向边缘，若第一次加热后还有上拱，可进行第二次加热，不过，第二次加热区不应与第一次加热区相重合。进行火焰矫正时，需有一定经验，加热部位必须正确，否则将达不到目的，甚至会得到相反的结果。 在实际生产中，往往根据焊管的形状、尺寸、刚性的大小及变形情况联合使用几种矫正方法，对焊管的变形进行矫正。