不锈钢焊接管热处理方法、要点、升降温度及间隔时间

 浙江不锈钢焊管厂一般对本公司生产的不锈钢焊接管选择热处理的方法主要有以下方式：焊后热处理一般选用单一的高温回火，单一的中温回火或正火加高温回火处理。对于304不锈钢焊管的气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒；故采用正火处理，然而单一不锈钢焊管的正火不能消除其残余应力，故需要加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普低钢容器的组装焊缝，为了达到部分焊管消除残余应力和去氢的目的。绝大多数场合是选用单一的高温回火。选择热处理规范，以回火热处理为例，需考虑的要点列于表。各种不锈钢焊接管同类接头回火热处理温度见第六章。     

 不锈钢焊管加热区的宽度加热区的宽度，从焊缝中心至每侧不小于焊缝宽度的3倍。不同加热方法的有效加热宽度是不同的，感应加热法的有效宽度大约相当于感应圈宽度的2/3；而电阻炉加热法随密封程度的不同，约只有电阻炉内腔宽度的1/2到2/3。在整个加热范围内，加热中心湿度最高，自中心向两侧逐渐降低。加热区的保温层厚度，不锈钢焊接管内空气流动的速度，都会影响到加热区温度梯度。所以用感应法加热时，石棉布不能包得太薄。热处理时管内不得有穿堂风，管段两端若有阀门应关闭，无阀门时应堵死，管内不得有积水和蒸汽。

 不锈钢焊管热处理的加热和冷却不宜过快，力求不锈钢焊接管的内外壁温度均匀，其温差一般不宜大于50℃。感应加热升温速度不限，因为它的加热是靠不锈钢焊接管本身感应发热，而不是由其它热源向其辐射传导。所以管子内外壁温差只与电源频率有关，而与升温速度无关。辐射加热（电阻炉、火焰）采用什么祥的升温速度需事先试验，找出内外壁温度差小于50℃的加热速度。这样的试验每进行一种规格的管子焊后热处理之前都要作一次，方能做到心中有数。恒温一定时间后，关掉电源让其随炉冷却。含铬2.25%、钼1%以上的铬铝、铬钼钒和硼钢焊后24小时内应做热处理；而F11、F12、X12CrM091等高铬钢厚壁管焊口，焊后冷到100～150℃应紧接着进行热处理；其它低合金钢及奥氏体不锈钢焊接管对热处理间隔时间则没有要求。