不锈钢焊接钢管的焊缝尺寸不符合要求的危害、产生原因和防止方法

 新材料的发展列疲劳机理概念的正确理解不锈钢焊接管有助于指导发展新的抗疲劳材料。关于上述各节中提出的指导意见，无疑地读者会有自己的观点，在结束本报告以前，扼要地总结出一些有关新材料发展的方向。在理想的情况下，寻找了一种高屈服和高极限拉伸强度的材料，但是还有一个重要的条件：不锈钢焊接管材料在屈服以后必须具有循环加工硬化的能力，否则该材料将具有高的裂纹成长速率和半脆性形式的行为。为了避免裂纹的迅速产生，表面滑移的分散是重要的。应使滑移不产生局部集中。仅对交叉滑移进行抑制是不够的；看来多种滑移系（体心立方结构），细的晶粒或只有高的表面屈服强度是更为重要的。肯定地，不锈钢焊接管杂质与夹杂物应当限制在最低程度。许多合金在疲劳强度方面的重大改进，是通过严格控制生产和加工过程来消除杂质、缺陷和不应有的残余应力。假使列出抗疲势不锈钢焊接管材料所需要的全部特征，可以看到其中有些是互相矛盾的，如表面的低塑性和内部的高加工硬化能力。因此，可以合理地认为：“最好的”材料可能是复合材料。

  不锈钢焊接钢管的焊缝的尺寸与设计要求或有关标准规定的尺寸不相符，出观焊缝成型不良、焊缝高低、宽窄不一等缺陷。这些缺陷不但使焊缝外形不美观，而且易引起应力集中，降低接头强度，影响到不锈钢焊接钢管的安全使用。焊缝尺寸过大，还浪费工时和不锈钢板，同时增大焊接应力和变形。

一、产生原因：

     产生这个缺陷的原因主要是焊工不了解或未严格执行设计对焊缝尺寸的要求。另外不锈钢焊接钢管坡口角度不当或装配间隙不均匀，火焰功率过大过小、焊丝和焊炬的角度选择不合适、焊接速度不均匀、焊工的操作技术不熟练等都有可能引起此缺陷。

二、防止方法：

     防止的方法是，要有熟练地掌握气焊的基本操作技术，熟悉并严格执行设计对焊缝尺寸的要求；正确调整火焰，焊丝和焊炬的角度要配合好，焊接速度力求均匀，选择满意的焊接规范以及提高不锈钢焊接钢管的装配精度。力求整个焊接过程均匀平稳。