不锈钢焊接管使用与维护以及焊管探伤仪的调节

 在工业管道中不锈钢焊接管是一种常见的流体输送管道，因为价格相当于不锈钢无缝管三分之二，尤其是大口径的焊接管价格更低。随着社会的发展不锈钢焊接管的需求也越来越大，用到地方越来越多。所以我们平时也需要对不锈钢焊接管进行维护保养，已延长其工作年限，结果成本等。

一、不锈钢焊接管使用与维护

    1. 不锈钢焊接管应在适当部位编号，以防混淆。

    2. 不锈钢焊接管在使用和搬运过程中应注意保护，防止碰伤或擦伤。

    3. 使用不锈钢焊接管时应注意清除反射体内的油污和锈蚀。常用沾油细布将锈蚀部位抛光，或用合适的去锈剂处理。平底孔在清洗干燥后用尼龙塞或胶合剂封口。

    4. 注意防止不锈钢焊接管锈蚀。使用后停放时间较长，要涂敷防锈剂。

    5. 注意防止不锈钢焊接管变形，如避免火烤，平板不锈钢焊接管尽可能立放，防止重压。

二、不锈钢焊管探伤仪的调节

    在实际探伤中，不锈钢焊管厂为了在确定的探测范围内发现规定大小的缺陷，并对缺陷定位再定量，就必须在探测前调节好仪器的扫描速度和灵敏度。

    1. 扫描速度的调节

    仪器示波屏上时基扫描线的水平刻度值与实际声程（单程）的比例关系，即称为扫描速度或时基扫描线比例。探伤前应根据探测范围来调节扫描速度，以便在规定的范围内发现不锈钢焊管缺陷度并对缺陷定位。

     2. 探伤灵敏度的调节

    探伤灵敏度是指不锈钢焊管厂在确定的声程范围内发现规定大小缺陷的能力，一般根据产品技术要求或有关标准确定。可通过调节仪器上的[增益]、[衰减器]、[发射强度]等灵敏度旋钮来实现。高速探伤灵敏度的目的在于发现焊管中规定大小的缺陷，并对缺陷定量。

    3. 不锈钢焊管缺陷位置的测定

    超声波探伤中缺陷位置的测定是确定缺陷在焊管中的位置，简称定位。一般可根据示波屏上缺陷波的水平刻度与扫描速度来对缺陷定位。