不锈钢焊接钢管变形有哪几种？影响变形的因素有哪些？

 不锈钢焊管是由不锈钢带材焊接成型后经冷拔加工而成的，其主要工艺流程为：焊接成型一减壁减径拉伸一清洗一光亮退火一减径拉伸一定尺矫直切断一成品精整一包装入库。其中主要影响质量的工序是焊接成型、减壁减径拉伸、气体保护光亮退火、减径拉伸，因此在生产中为了满足工艺需要．保证产品质量，应着重对以下几个主要环节进行研究分析，寻找科学合理的生产工艺。浙江至德钢业有限公司技术仍根据公司多年生产不锈钢焊接钢管经验，发现焊接钢管变形可大致可分如下几类：

一、纵向收缩

  以对接焊缝为例，不锈钢焊管在焊接后发生了沿构件焊缝长度上的收缩。纵向收缩量的大小随焊缝及其两侧的压缩塑性变形区和构件长度（即焊缝长度）的增加而增加，随不锈钢焊管的截面积的增加而减少。焊接规范增大后变形也随之增大。这种变形与焊接顺序，焊缝的多少及焊道层数，焊前预热等条件有关。如分段跳焊法比直通焊变形小。分段退焊法的变形介于两者之间。

二、横向变形

  如图的对接焊缝所示，不锈钢焊管焊后发生了沿焊管焊缝的宽度方向的收缩。角焊缝、堆焊焊缝和对接焊缝都可能引起横向收缩。

  丁字接头横向收缩量的大小取决于角焊缝的焊脚尺寸K和焊管的厚度。横向变形量随K的增加而增加，随面板的厚度增加而降低。堆焊的横向收缩规律与丁字接头相似。堆焊的横向收缩量随堆焊的线能量的增加而增加，随堆焊的板厚增加而减少。对接接头的横向收缩量比角焊缝和堆焊缝大。它的大小与板厚、坡口形式、坡口角度和间隙的大小有关。此外，横向变形还与焊接方法有关，气焊比电弧焊大；手工电弧焊比埋弧自动焊大。

三、挠曲变形

  它是由焊缝的纵向收缩或横向收缩所引起的焊接钢管弯曲变形。

  当纵向焊缝不在焊接钢管截面中性轴上，则它不但引起焊管的纵向收缩，而且还将引起构件的弯曲。焊接钢管的挠度f除了与塑性变形区Fs和焊接钢管长度L有关外，还与偏心距e和截面惯性矩有关。偏心距越大挠度越大；惯性矩越大，挠度越小。

四、角变形

  焊后不锈钢焊管产生的围绕焊缝中心线的角位移称角变形。堆焊、搭接接头、丁字接头和对接接头都可能产生角变形。引起焊管变形的根本原因是在厚度方向上的不均匀横向收缩。

  对接接头角变形a与坡口形式、焊缝形状密切相关，角变形随坡口角度增大而增加。自动焊的角变形还与焊接工艺有关。多层焊比单层焊的角变形大。焊道的层数、焊缝的数量越多，角变形也就越大。如果采用焊完一面后再焊另一面时，则不可能完全对消角变形。

  丁字接头的角变形a取决于角焊缝的焊脚尺寸K和面板的厚度。焊脚尺寸越大，角变形愈大。面板的厚度越大，角变形越小。

五、波浪变形

  焊后不锈钢焊管由于局部失稳而产生的波浪变形，又称失稳变形，常见于薄壁焊管中。在焊接内应力的压应力作用下，薄板可能失稳，产生波浪变形。波浪变形不仅影响结构的外形，而且有害于结构的承载能力。压应力越大，薄板的宽度与厚度之比越大，就越容易失稳，也就越容易产生波浪变形。因此，减少焊缝尺寸和线能量，缩小薄板结构的肋板距离，加大壁厚都可以降低波浪变形。焊接顺序也对波浪变形有影响，在焊接薄壁焊管时应特别注意。

六、螺旋形变形

  不锈钢焊接钢管在焊后产生的扭曲变形称螺旋形变形，也叫扭曲变形。螺旋形变形的产生过程比较复杂。焊接钢管的螺旋形变形的产生与焊接顺序和方向有关。角焊缝所造成的腹板与面板之间的角变形沿焊接方向逐渐增加而丁字接头的另一角焊缝又不能抵消这一变形时便产生了螺旋形变形。如果采用的焊接方向和顺序不当便容易引起螺旋形变形。